Sensori a ultrasuoni: 11 esempi applicativi
Sensori flessibili e completi al lavoro
Diversi tipi di sensori a ultrasuoni Pepperl+Fuchs sono in grado di coprire un'ampia gamma di applicazioni
"I sensori a ultrasuoni di Pepperl+Fuchs coprono un'ampia gamma di scenari applicativi nel campo dell'automazione industriale come, ad esempio, la movimentazione di materiali o di apparecchiature mobili, la misurazione del livello di riempimento, etc... Si tratta di sensori versatili ed affidabili, in grado di rilevare materiali diversi, non sono influenzati da superfici critiche e sono immuni a qualsiasi fattore ambientale. Date uno sguardo agli esempi applicativi riportati qui di seguito, esplicativi della potenzialità di questi tipi di sensori."
Svariate applicazioni implicano la misurazione di livello di riempimento di serbatoi/silos. Indipendentemente dal tipo di sostanza misurata, la tecnologia a ultrasuoni rileva praticamente tutti i materiali. I liquidi quali il latte, le sostanze chimiche o le vernici, nonché i fanghi o i materiali sfusi, vengono tutti sottoposti a un controllo accurato. In questo modo è possibile monitorare con precisione il livello di riempimento di silos o serbatoi utilizzati in stabilimenti caseari, impianti chimici, di estrazione mineraria e molto altro ancora.
All'interno delle cave di ghiaia a cielo aperto, i materiali da costruzione qualisabbia, pietrisco e ghiaia, vengono scavati fino a profondità di 50 m e devono essere opportunamente conservati fino al momento in cui verranno trasportati fuori dalla cava su nastri trasportatori. I sensori a ultrasuoni determinano il raggiungimento massimo del livello di riempimento del silos.
Il trattamento delle acque di scarico produce quotidianamente enormi quantità di liquami che devono essere smaltiti in maniera corretta; pertanto vengono caricati in appositi container di trasporto dotati di sensori a ultrasuoni per il controllo dei livelli al fine di prevenire il sovrariempimento.
"Per assicurare una copertura uniforme ed ottimale dell'irrorazione su terreni e colture irregolari e per impedire che il braccio del macchinario entri in contatto con le piante ed il terreno, è necessario monitorarne e regolarne l'altezza. I sensori a ultrasuoni rappresentano la soluzione ideale per questa applicazione, in quanto sono immuni agli effetti di polvere, sporcizia e agenti chimici e sono capaci di rilevare superfici di qualsiasi colore con la stessa precisione."
Le piattaforme aeree di lavoro comandate sono utilizzate in molti cantieri per facilitare il lavoro nelle postazioni sopraelevate e migliorare la produttività. Tuttavia, potrebbero verificarsi incidenti gravi sulle piattaforme a causa di collisioni, pertanto il fattore sicurezza non va trascurato. I sensori a ultrasuoni rendono più sicuro l'azionamento di queste attrezzature.
Al fine di mantenere gli alberi in ottime condizioni, vengono applicati agenti chimici attraverso un processo d'irrorazione; questi prodotti, però, generano costi elevati per gli agricoltori. Pertanto, per poter vendere il raccolto ad un prezzo ragionevole, l'irrorazione deve essere il più efficiente possibile. I sensori a ultrasuoni consentono di risparmiare sull'utilizzo dei pesticidi, in quanto sono in grado di individuare gli spazi vuoti tra gli alberi. Non appena viene riconosciuto uno spazio vuoto, il processo d'irrorazione viene momentaneamente interrotto.
Per un funzionamento affidabile, le apparecchiature mobili richiedono sensori in grado di sopportare quotidianamente condizioni molto difficili. Temperature estreme, violenti sobbalzi e vibrazioni sono situazioni comuni per questi veicoli. I sensori a ultrasuoni utilizzati sui veicoli come i camion per la raccolta dei rifiuti devono essere estremamente robusti per garantire un funzionamento sicuro.
Le applicazioni logistiche nel settore della movimentazione dei materiali fanno affidamento su carrelli elevatori a forche per il trasporto di carichi pesanti in sicurezza a destinazione. I sensori a ultrasuoni monitorano aree specifiche del carrello elevatore a forche per assicurarne la precisione e l'affidabilità. I sensori a ultrasuoni consentono, infatti, di determinare se un pallet è sulla forca e se la sua corsa d'inserimento è sotto il pallet.
Dagli smartphone agli elettrodomestici fino alle auto che guidiamo: l'elettronica e, quindi, le schede a circuito stampato, sono componenti indispensabili su qualsiasi macchinario moderno. Le schede a circuito stampato sono il cuore di ogni dispositivo e devono essere maneggiate con la massima cura. I sensori a ultrasuoni aiutano a controllare il processo di produzione di schede a circuito stampato altamente sensibili.
Il rilevamento e il conteggio delle bottiglie nei diversi punti del macchinario assicurano il monitoraggio continuo del flusso di materiale. Gliingressi e le uscite delle bottiglie nelle linee di riempimento sono ottimizzati e le bottiglie mancanti nella catena vengono rilevate in modo affidabile. Anche nelle aree con forte generazione di vapore, il rilevamento affidabile delle bottiglie è garantito dai sensori a ultrasuoni a sbarramento.
Nei parcheggi e garage sotterranei, l'ingresso è controllato tramite sistemi a barriera. Quando un veicolo si trova sotto la barriera, questa non deve essere abbassata. I sensori a ultrasuoni sono particolarmente adatti per controllare questo processo, poiché rilevano gli oggetti, indipendentemente dal tipo o dal colore del veicolo e controllano l'intera area sotto la barriera.
Download dei PDF: Guide alla tecnologia dei sensori ad ultrasuoni
Pepperl+Fuchs offre vari documenti scaricabili contenenti informazioni dettagliate sui sensori ad ultrasuoni. Oltre a una guida alla tecnologia generale sui sensori ad ultrasuoni, è ora possibile scaricare una nuova guida focalizzata sulla rilevazione di materiale doppio con sensori ad ultrasuoni. Richiedi i PDF gratuiti per trovare spunti interessanti e preziosi consigli per le tue attività sul campo!
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